Без рубрики

ВОПРОСЫ к ГОСЭКЗ по ТМ



ВОПРОСЫ

к государственному экзамену по направлению подготовки бакалавров

«Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»

1. Точность в машиностроении и методы ее достижения. Погрешности механической обработки и методы их расчета.

2. Структура технологического процесса.

3. Составляющие общего рассеяния размеров заготовки. Общее рассеяние размеров заготовок и общая погрешность обработки.

4. Систематические погрешности. Причины возникновения.

5. Случайные погрешности, причины возникновения. Законы рассеяния размеров заготовок.

6. Жесткость технологической системы. Методы повышения жесткости технологической системы. Методы определения жесткости станков.

7. Влияние жесткости и податливости технологической системы на формирование погрешностей обработки.

8. Методы настройки станков и расчеты настроечных размеров , погрешности настройки станков.

9. Базирование и базы в машиностроении. Классификация баз по назначению и области применения.

10. Классификация технологических баз по особенностям применения.

11. Установка заготовок в приспособлениях. Базирование и закрепление. Погрешности базирования и закрепления.

12. Черновые, искусственные технологические базы. Дополнительные опорные поверхности. Определение, особенности назначения.

13. Принцип совмещения (единства) баз и принцип постоянства баз.

14. Управление точностью обработки. Подналадка (поднастройка) станков. Методы адаптивного управления точностью обработки.

15. Припуски на механическую обработку. Классификация и расчет припусков на механическую обработку.

16. Влияние механической обработки на состояние поверхностного слоя заготовки

17. Причины образования шероховатости поверхности. Влияние шероховатости поверхностности на эксплуатационные свойства деталей машин.

18. Деформационное упрочнение (наклеп) металла поверхностного слоя. Влияние наклепа на эксплутационные свойства деталей машин.

19. Исходные данные для проектирования технологических процессов механической обработки и их уточнение. Основные этапы проектирования технологических процессов.

20. Разработка маршрута технологического процесса механической обработки и последовательности обработки заготовок.

21. Проектирование типовых и групповых технологических процессов механической обработки заготовок.

22. Структура технологических операций.

23. Методы и схемы контроля отклонения формы и расположения поверхностей.

24. Методика расчета режимов резания. Особенности расчета режимов резания для многоинструментальной обработки.

25. Техническое нормирование. Структура технически обоснованной нормы времени. Методика расчета основного времени на обработку.

26. Выбор типа зажимного устройства и силового механизма. Определение необходимого исходного усилия.

27. Типовой маршрут технологического процесса механической обработки корпусов.

28. Типовой маршрут технологического процесса механической обработки фланцев.

29. Типовой маршрут технологического процесса механической обработки втулок.

30.Типовой маршрут технологического процесса механической обработки зубчатых колес 7 степени точности.

31. Типовой маршрут технологического процесса механической обработки валов.

32. Отделочные методы обработки наружных поверхностей заготовок типа «тел вращения». Оборудование, инструмент, режимы резания.

33.Методы нарезания наружных резьбовых поверхностей. Оборудование, инструмент, режимы резания   .

34. Методы нарезания внутренних резьбовых поверхностей. Оборудование, инструмент, режимы резания.

35. Методы обработки плоских поверхностей. Оборудование, инструмент, режимы резания.

36. Отделочные методы обработки отверстий. Оборудование, инструмент, режимы резания.

37.Особенности автоматизации в машиностроении.

38. Механизация , автоматизация. Стадии автоматизации. Полуавтомат, автомат, ГПС, автоматическая линия.

39.Основные принципы построения технологических процессов механической обработки в автоматизированном производстве.

40. Автоматизация контроля. Активный контроль заготовок до обработки. Блокирующие устройства. Подналадочные устройства. Средства активного контроля размеров.

41. Транспортно-накопительные системы автоматических линий: манипуляторы, промышленные роботы, РТК. Назначение, классификация, область применения, технические параметры.

42. Магазинные загрузочные устройства автоматизированного производства: назначение, классификация, область применения, конструкция и принцип действия.

43. Автоматизация удаления стружки из рабочей зоны технологического оборудования. Стружкодробление в автоматизированном техпроцессе.

44. Автоматизация сборочных процессов.

45. Особенности программного управления и технологические возможности станков с ЧПУ.

46. Типовые схемы обработки основных и дополнительных поверхностей на станках с ЧПУ.

47. Типовые схемы обработки на фрезерных станках с ЧПУ.

48. Типовые схемы строчного врезания в закрытые поверхности на фрезерных станках с ЧПУ.

49. Цикл смены инструментов для токарных станков с ЧПУ.

50. Цикл смены инструментов для фрезерных станков с ЧПУ.

   

 

 

 

 


Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *